粮食仓储：及时修复破损，避免粮食损失

在 [具体名称] 粮食储备库，维护人员在每月例行检查中，发现一座储存小麦的筒仓内，部分 ALB - TC - 03 型双钢丝筒仓测温电缆的外护套出现问题。在粮堆内部靠近仓门附近，由于粮食进出时的摩擦，电缆外护套有几处明显划伤，其中一处划伤深度较深，几乎穿透外护套。若不及时处理，粉尘和湿气极易进入电缆内部，影响传感器和线芯正常工作，进而导致测温数据不准确，无法及时发现粮堆温度异常，可能引发粮食霉变等严重后果。

维护人员迅速行动，先用柔软毛刷小心清理划伤处及周边的粉尘，随后使用专用的电缆修补胶，按照规范工艺对划伤部位进行多层涂抹修复。修复完成后，还对该段电缆进行了绝缘测试，确保修复处不会影响电缆整体性能。经过此次及时维护，避免了因电缆破损可能造成的粮食损失，保障了粮堆温度监测系统的稳定运行。

能源化工：更换老化密封胶圈，消除安全隐患

某大型石油化工企业的油罐区，有一批用于监测油罐温度的防爆型测温电缆。在一次月度防爆性能检查中，维护人员发现安装在油罐顶部的部分测温电缆的防爆接线盒密封胶圈出现老化问题。这些接线盒长期暴露在室外，经受风吹、日晒、雨淋以及油罐区复杂化学环境的侵蚀，密封胶圈失去弹性，出现干裂、硬化现象，导致防爆接线盒的密封性能大幅下降。若易燃易爆气体通过密封不严的接线盒进入电缆内部，遇到电缆工作时产生的电火花，极有可能引发爆炸，后果不堪设想。

维护人员立即按照防爆设备维护标准，采购适配的新密封胶圈。更换过程中，先将接线盒小心打开，清理内部可能进入的灰尘和杂质，然后将老化的密封胶圈取出，仔细安装新的密封胶圈，确保胶圈安装到位、密封严实。更换完成后，对防爆接线盒进行了全面的密封性能测试，包括气压测试和密封性检查，确保符合防爆要求。通过此次维护，及时消除了油罐区因测温电缆密封问题带来的重大安全隐患。

基础设施：重新校准数据，保障供热精准调控

在北方某城市的集中供热管网系统中，有一段供热管道的测温电缆负责监测热水传输温度。在每季度例行的数据校准工作中，维护人员使用高精度标准温度计，对该段测温电缆的多个测温点进行对比测量。结果发现，部分测温点测量的温度数据与标准温度计测量值偏差超出了允许范围（精度≤0.5℃），其中一处测温点偏差甚至达到 1.2℃。若不及时校准，供热调度中心依据不准确的温度数据进行调控，可能导致供热温度过高或过低，影响居民正常用热体验，同时也造成能源浪费。

维护人员迅速对测温电缆系统进行排查，检查接线是否松动、电缆外护套有无破损进水、传感器是否故障等。经排查，确定是部分传感器因长期在热水环境中工作，出现老化导致测量精度下降。维护人员对这些老化传感器进行更换，并重新对整个测温电缆系统进行校准调试。校准完成后，再次使用标准温度计进行比对测量，各测温点温度数据偏差均控制在精度范围内，保障了供热管网温度监测数据的准确可靠，为供热系统的精准调控提供了有力支撑。